放空導(dǎo)淋閥
放空導(dǎo)淋閥-可選用各種配管標(biāo)準(zhǔn)及連接形式（如：承插焊、對(duì)焊、螺紋連接）。
放空導(dǎo)淋閥有兩種用途：一用于排放，比如低處液相排放、高處氣相放空、管線末端放空等；二用于臨時(shí)管線的接口，如系統(tǒng)接N2、空氣、蒸汽、工藝水之類。因?yàn)殚l閥無節(jié)流要求，所以選用閘閥。
放空導(dǎo)淋閥有二種閥蓋設(shè)計(jì)形式. 1種是螺栓式閥蓋,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片密封也可采用金屬環(huán)連接。
1種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.也可采用透焊接連接。
二種閥蓋設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)有什么優(yōu)點(diǎn)？
1、體蓋螺栓連接優(yōu)點(diǎn)是便于維修，它的設(shè)計(jì)是閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封；
2、體蓋焊接連接的閥體與閥蓋全焊密封，優(yōu)點(diǎn)是無外泄漏點(diǎn)；
3、閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封，這種叫做壓力自緊式閥蓋，優(yōu)勢(shì)是內(nèi)部壓力越大，其密封性能越好。
應(yīng)用范圍：
設(shè)計(jì)制造：API602、BS5352、ANSI B16.34
連接端尺寸：
承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751
對(duì)焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224
法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79
閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn)：API598、GB/T13927、JB/T9092
結(jié)構(gòu)特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架
材料按照ASTM的規(guī)定
主體材料:A105/LF2/F11/F22/304(L)/316(L)/F347/F321/F51/MONEL/20合金等。
優(yōu)點(diǎn)：
1.流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2.適用于 Class150 ～ 4500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或-29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。
3.對(duì)形體簡(jiǎn)單， 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。
5.閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。
6.介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時(shí)密封面受沖蝕較小。
7.鍛鋼閘閥運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，能作全開和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
采購須知：
只提供壓力、口徑和類型是不夠完整的。所以在采購鍛鋼閥門時(shí)盡量提供應(yīng)有技術(shù)要求，并與廠家協(xié)調(diào)，作為鍛鋼閥門采購合同的附件是非常重要的。
1、通用要求
鍛鋼閥門型號(hào)和規(guī)格，以及標(biāo)名所參考的的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。若是企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，需詳細(xì)注明具體尺寸、內(nèi)件、口徑、材質(zhì)和類型。
鍛鋼閥門 工作壓力必須大于所需的工作壓力。鍛鋼閥門關(guān)閉狀態(tài)最少應(yīng)當(dāng)承受1.1倍的壓力和0.6MPA的氣密封。當(dāng)鍛鋼閥門打開時(shí)鍛鋼閥門最少應(yīng)當(dāng)承受1.5倍的工作壓力。若是有不同的壓力要求的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采購附件應(yīng)當(dāng)注明具體要求。
2、鍛鋼閥門材質(zhì)
閥體材質(zhì)，應(yīng)以A105N為主，并注明牌號(hào)及鍛件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
閥桿材質(zhì)，以不銹鋼閥桿(2CR13)為主。
螺母材質(zhì)，通常采用410，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
密封面的材質(zhì)
①鍛鋼閥門類別和工況的不同，所以密封的方式和選材也不同；
②管道的上的鍛鋼閥門通常是不會(huì)頻繁的操作開啟和關(guān)閉的。所以填料一定要有抗老化能力，才能在數(shù)年依舊保持密封。
③填料通常可以達(dá)到十年可以不更換。
安裝：
1、安裝前清洗閥門內(nèi)部，閥腔和密封面不得有雜質(zhì)。
2、均勻擰緊連接所有零件的螺栓。
3、檢查填料部件是否壓緊，以便填料能緊密密封，閘門能靈活開關(guān)。
4、安裝前檢查閥門的型號(hào)和尺寸，介質(zhì)的流向必須與規(guī)定的流向一致。
5、安裝時(shí)，應(yīng)留有一定的空間，以方便閥門驅(qū)動(dòng)的操作。
6、安裝后，必須定期維護(hù)。
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