氣動刀閘閥|產(chǎn)品說明|安裝|檢驗|應(yīng)用領(lǐng)域
氣動刀閘閥由氣動執(zhí)行器（氣缸）和刀閘閥兩部分組成，通過給氣動執(zhí)行器氣源壓力來配合電磁閥，帶動刀閘閥閘板上下運動，起到打開和切斷介質(zhì)中的雜物關(guān)閉的效果，氣動控制可以通過遠(yuǎn)程PLC控制，不需要人員到現(xiàn)場手動操作。
刀閘閥是可更換橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)，密封原理主要是通過閘板與橡膠密封圈的緊靠，從而達(dá)到密封效果，此結(jié)構(gòu)主要特點在于橡膠密封圈是封套在閥座上的階梯凹槽內(nèi)，密封圈由金屬彈簧結(jié)構(gòu)反鎖，使得密封圈與閘板開關(guān)密封過程中不會脫落，并且密封圈壞了，可以取下金屬壓套隨意更換橡膠密封圈。使得閥門使用效率大大提高。
氣動刀閘閥直流通道設(shè)計，不存渣，不卡阻，特別適用于介質(zhì)中含有雜物的管路中，因其刀閘板低端加工成刀刃狀，對松軟物料具有切斷功能，如纖維、紙漿、木漿、污泥、糖漿、渣水混合物等，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。同時也具有良好的開啟和關(guān)閉功能，在刀閘板上端裝有硬四氟乙烯刮泥器，可以防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料，可顯著提高刀閘閥使用壽命，應(yīng)用于排渣、污水處理、煤電廠、食品、造紙、石油等領(lǐng)域中。
氣動刀閘閥結(jié)構(gòu)圖：
氣動刀閘閥 尺寸表：
氣動刀閘閥特點：
上填料采取PTFE外包橡膠形式密封，可以增加彈性，杜絕上密封泄露現(xiàn)象。
閥桿材質(zhì)為不銹鋼、閥桿螺紋為滾壓制造，性能優(yōu)良。克服傳統(tǒng)同類產(chǎn)品易生銹，易腐蝕的缺陷。
結(jié)構(gòu)簡單緊湊，設(shè)計合理、密封可靠，操作輕便靈活。
通道流暢、流阻小、易安裝、易拆卸。
底部無凹槽不堵渣全通徑流通，密封條防脫落設(shè)計。啟閉靈活。
閥體為精密鑄造閥體、二次拋丸處理，外觀精細(xì)，無沙眼、每批逐漸都有爐號標(biāo)志可追溯。
刀閘板進(jìn)行三次磨平、五次拋光、確保刀閘板與閥體緊密結(jié)合，保證其密封性。
閥桿加裝軸承。并帶安全防塵罩，保護(hù)軸承、減少摩擦力、閥桿不易變形，增加使用壽命。
閥座U型密封圈添加鋼絲，確保閥座與閥體的連接，不易脫落。
閘板具有“閘刀”的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
閥體采用粉末環(huán)氧樹脂靜電涂裝，有效防止閥體與介質(zhì)接觸造成的腐蝕與生銹。
占用空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性。
出廠前殼體、密封雙層壓力檢測：出廠前均按照國標(biāo)做殼體、密封雙層壓力檢測。
氣動刀閘閥應(yīng)用領(lǐng)域：
1.污泥處理--砂粒清除、原污水、石灰、炭泥
2.凈化裝置--刀閘閥用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水
3.造紙工業(yè)--刀閘閥用于任何濃度紙漿、料水混合物
4.電站除灰--刀閘閥用于灰渣漿液
5.采礦、洗洗煤、鋼鐵工業(yè)--刀閘閥用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道
6、電廠--FGD系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、煤輸送
7.采礦--尾礦、浮選控制、排泥管線、各種其它泥漿
8，化學(xué)過程--腐蝕性和磨損性介質(zhì)、粉末、顆粒
氣動刀閘閥采用標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8691-2013
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1-2010
結(jié)構(gòu)長度：GB/T15188.2-94 chart6-7
檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-2008
氣動刀閘閥產(chǎn)品說明：
口徑范圍：50MM-1400MM
連接形式：對夾、梅花凸耳式
工作壓力：DN50-DN100 16bar
DN125-DN200 10bar
DN250-DN400 7bar
DN450-DN550 5bar
DN600-DN700 3bar
DN800-DN900 2bar
DN1000-DN1400 1bar
閥體材質(zhì) : GGG40,WCB,CF8,CF8M,CF3,CF3M
閥板材質(zhì) : F55, F53,2205, SS310, SS316L,SS316, SS304
密封材質(zhì) : 丁晴橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠 ,PTFE，金屬密封
填料材質(zhì) : 四氟，芳綸，高水基，橡膠，石墨
驅(qū)動形式：手動，電動，氣動，液動，鏈輪，電液動，傘齒輪
適用介質(zhì)：泥漿、城市污水處理、糖廠、粉體、造紙、醫(yī)藥、化工等油品, 金屬密封適用于電廠的選煤，排渣，礦粉，礦渣，爐渣等固體介質(zhì)。
氣動刀閘閥性能講解：
1.全金密封面具有硬度高、耐磨、強度與韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列性能特點，它的高硬度和耐磨性是最重要的特點，就算在500℃的溫度之下亦可以保持不變，甚至在1000攝氏度時仍有很高的硬度。
2.如果刀閘閥閘板提升高度到達(dá)閥門通徑的1：1倍時，刀閘閥內(nèi)流體的通道就會完全暢通，但是在運行的時候，該位置是無法監(jiān)視的。在實際使用時，把閥桿的頂點作為標(biāo)志，也就是開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,以此作為全開閥門的位置。所以,刀閘閥的全開位置，按閘板的位置（也就是行程〉來確定。
3.刀型閘閥關(guān)閉時,密封面僅能夠依靠介質(zhì)壓力來密封,也就是依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來實現(xiàn)密封面的密封,這就是常說的自密封刀閘閥.但是很多刀型閘閥應(yīng)該采用強制密封的,也就是說刀閘閥關(guān)閉時，需要借助外力強行把閘板壓向閥座,來保障密封面的密封性。
4.刀閘閥與其他閥門不同，實際上是不存在腔式的，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，且由底部的凸耳緊壓在閥座上，假如需要達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時，就需要選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。
氣動刀閘閥零部件清洗：
1.所有零部配件需要做脫脂處理。
2.脫脂完成后做酸洗鈍化處理，清洗劑不含磷。
3.酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不應(yīng)該有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟。
4.用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。
5.逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干。
氣動刀閘閥安裝檢驗方法：
1、首先，需要按照設(shè)計安裝要求標(biāo)高，于出水口墻面上標(biāo)記出水口豎直中心線和刀閘閥底部的標(biāo)高線，偏離值不大于±10mm，一起檢查刀閘閥閥體起吊孔中心和啟閉機事先預(yù)留支座孔對中了沒有;
2、接著，把刀閘閥吊裝到位，且穩(wěn)定實靠;
3、然后，將刀閘閥吊起來緊貼著墻，調(diào)校刀閘閥閥體的水平度和垂直度，刀閘閥框和提前埋好的鋼板正好連接，二次澆注宜采用有效封閉措施保障刀閘閥框和構(gòu)筑物里邊不會滲漏。
4、安裝刀閘閥推力螺桿及啟閉機座，安裝水平度和垂直度照應(yīng)設(shè)計要求，啟閉機中心和刀閘閥板螺桿孔中心應(yīng)該在同一垂線位置上，垂直度偏離不大于1/1000，并且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接刀閘閥推力螺桿，把刀閘閥閘板推力螺桿板閘端作為基準(zhǔn)，刀閘閥推力螺桿調(diào)整垂直之后固定啟閉機座，啟閉機座用墊鐵墊實。最后，就可以做刀閘閥與啟閉機的二次混凝土澆筑了。
氣動刀閘閥檢驗：
①刀閘閥安裝好了后，檢查安裝精度是否符合安裝要求，各緊固件連接是否牢固;啟閉機內(nèi)的油脂都要檢查與加注;
②在無水的條件下進(jìn)行刀閘閥的啟閉試驗，達(dá)到操作靈活，動作到位，螺桿旋合平穩(wěn)，門板無卡位、突跳、異響等現(xiàn)象;
③在設(shè)計水位下，刀閘閥啟閉自如，無突跳現(xiàn)象，限位裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;
④協(xié)助供貨商按有關(guān)要求進(jìn)行現(xiàn)場泄露實驗，在大設(shè)計水位條件下，刀閘閥的泄露量符合標(biāo)準(zhǔn)。
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